FMG-2.2型電動(dòng)仿形打(dǎ)磨機

FMG-2.2型(xing)電動仿(pang)形打磨(mo)機是用(yong)于鋼軌(gui)焊接及(jí)鋼軌傷(shang)損🔞補♻️後(hou)💛亚洲欧美日韩中字❌视频三区㊙️,對軌頭(tóu)進行仿(pang)形打磨(mó)的小型(xíng)機具。該(gai)機适用(yong)于43~75kg/m各🚶♀️型(xíng)鋼🧑🏽🤝🧑🏻軌。
一(yi)、結構和(hé)工作原(yuán)理
本機(jī)主要由(you)機架、護(hù)軌輪、仿(páng)形輪、電(diàn)動機、打(dǎ)磨頭、進(jìn)給杆總(zong)成、操縱(zòng)扶手等(děng)組成,如(ru)圖。
1、護軌(guǐ)輪 2、仿形(xing)輪 3、機架(jia) 4、開關
5、進(jin)給總成(cheng) 6、電機 7、電(diàn)機傳動(dòng)總成 8、操(cāo)作扶手(shǒu)

作業時(shi),電動機(jī)輸出軸(zhou)通過花(huā)鍵軸、花(hua)鍵套,帶(dài)動安❤️裝(zhuang)在砂🤞輪(lún)接盤上(shàng)的打磨(mó)
砂輪旋(xuan)轉。花鍵(jiàn)套通過(guo)軸承安(ān)裝在進(jin)給套内(nèi),進給套(tao)為矩形(xíng)螺紋外(wài)套,可以(yi)沿着機(ji)架上的(de)套筒山(shan)下滑動(dòng)。進給手(shou)輪通過(guò)⭐進給🛀總(zong)成的進(jin)給小齒(chi)輪齧合(hé)😄一個大(da)齒輪,大(da)齒輪為(wéi)内矩形(xíng)螺紋零(líng)件,大齒(chǐ)輪旋轉(zhuǎn)帶動進(jin)給套上(shang)下往複(fu)運動🌈,從(cóng)而實現(xian)砂輪的(de)進給運(yùn)動。操縱(zòng)扶手推(tuī)動打磨(mó)機在鋼(gang)軌踏面(miàn)上縱向(xiàng)移動磨(mó)削鋼軌(guǐ)踏面。将(jiang)機架轉(zhuǎn)動相當(dāng)角度磨(mó)削軌頭(tou)圓角,直(zhi)至轉動(dòng)90°,磨頭磨(mo)削鋼軌(gui)工作邊(bian)。磨削時(shí),調整磨(mo)頭進給(gěi)手輪,調(diao)✂️整進給(gěi)量,利用(yong)仿形輪(lun)和護軌(gui)輪共同(tóng)作☂️用完(wán)成軌頭(tou)♊仿形打(dǎ)🚶♀️磨工作(zuò)。
二、主要(yao)技術參(can)數
1、動力(lì):三相電(dian)動機380V/2.2KW
2、轉(zhuǎn)速:2840r.p.m
3、砂輪(lún)行程:50㎜
4、滾(gun)輪跨距(ju):1000mm;
5、砂輪傾(qing)角:90°
6、外形(xíng)尺寸:1200×420×900mm
7、質(zhì)量:70Kg
三、使(shi)用方法(fǎ)
1、作業準(zhun)備
1.1 操作(zuò)人員在(zai)作業前(qián),應按本(běn)說明書(shū)和要求(qiú)熟悉本(ben)機構造(zao)、技😘術性(xìng)能、工作(zuo)原理,使(shi)用方法(fǎ)及安全(quán)規則。
1.2 機(ji)體整備(bèi):要求緊(jin)固件緊(jǐn)固,運動(dong)部件靈(líng)活,電氣(qi)系統絕(jue)緣保護(hù)😍可靠,特(te)别注意(yì)電機和(he)接地線(xiàn)接地必(bi)✨須牢固(gù)可靠;
1.3 試(shì)運轉:點(dian)動電氣(qì)開關,檢(jiǎn)查砂輪(lún)轉向,如(ru)不符合(he)标志轉(zhuan)向,必須(xū)調整電(diàn)機接線(xiàn),使電機(jī)正轉,同(tong)時确認(rèn)💯砂輪防(fang)護罩防(fáng)護有效(xiao);
1.4 空載運(yun)轉:空載(zǎi)運轉2分(fen)鐘,檢查(cha)機體各(ge)部位有(you)無異常(cháng),尤🆚其更(geng)換新砂(sha)輪後,必(bì)須認真(zhēn)檢查;
2、打(da)磨作業(ye)
2.1 将打磨(mó)機放置(zhì)在需要(yao)打磨的(de)鋼軌上(shàng),電源插(cha)頭電源(yuán)插♌座接(jie)觸牢靠(kào);
2.2 點動開(kāi)關,逆時(shí)針轉動(dong)進給手(shǒu)柄,使砂(sha)輪與予(yu)打磨🙇🏻的(de)軌頂面(mian)👣不接觸(chù);
2.3 按下電(dian)源開關(guān),砂輪空(kong)載旋轉(zhuan);
2.4 均勻地(dì)順時針(zhen)轉動垂(chui)直進給(gěi)手柄,使(shi)砂輪向(xiang)軌頂面(mian)移動,直(zhi)🔴至🏒接觸(chù)待打磨(mo)的軌頂(ding)面打出(chu)火花,同(tong)時牽動(dong)手柄,在(zài)仿形輪(lun)緊靠鋼(gāng)軌頂面(mian)情況下(xia),使本機(jī)左右往(wǎng)複移動(dong),其範圍(wei)🏃約800㎜。
2.5 均勻(yun)控制砂(shā)輪的進(jìn)給量,一(yī)般每次(ci)0.2mm以内,檢(jian)查有無(wu)異常和(hé)磨痕🥵的(de)粗細。打(dǎ)磨後的(de)鋼軌表(biao)面不得(dé)呈藍色(se)或明顯(xiǎn)劃痕;
2.6 轉(zhuǎn)動手柄(bing)時,使機(ji)體沿鋼(gāng)軌橫斷(duàn)面方向(xiàng)向内側(cè)逐漸傾(qīng)斜❓,憑借(jie)💯打磨機(jī)護輪軌(guǐ)的控制(zhi),擴大軌(guǐ)頂橫向(xiàng)打磨範(fan)圍,從軌(gui)頂中心(xin)線打磨(mó)至軌頭(tou)圓弧處(chù);
2.7 緩慢将(jiang)操作扶(fu)手向操(cao)作者傾(qīng)斜 , 使打(da)磨機沿(yan)鋼軌橫(héng)斷👉面🐅方(fāng)向向内(nei)側轉90°,拖(tuo)動打磨(mó)機往複(fu)打磨鋼(gāng)軌的内(nèi)側面(工(gōng)作🈲邊);
2.8 作(zuo)業完成(cheng)後,反方(fang)向轉動(dong)進給手(shǒu)柄,使砂(sha)輪退後(hou)脫離與(yu)🍓鋼軌接(jie)觸狀态(tài),按下斷(duan)電開關(guān),砂輪機(ji)停止轉(zhuan)動,将打(da)磨面複(fu)👉位後,擡(tai)起打磨(mó)機,原地(di)水平旋(xuan)轉180°,放置(zhi)在鋼‼️軌(guǐ)上,重複(fú)上述動(dong)作,即可(ke)打磨鋼(gāng)軌頂面(miàn)剩㊙️餘部(bu)分和☀️鋼(gang)軌頭部(bù)的外側(ce)面,直至(zhì)打磨達(da)到規定(dìng)🏃标準;
四(si)、安全規(guī)則
1、操作(zuo)人員必(bì)須經過(guò)培訓,熟(shú)知使用(yòng)說明書(shū),熟悉打(dǎ)磨🔴機🔞的(de)💃性能和(he)作業方(fang)法,了解(jiě)安全規(gui)則,方準(zhun)許實際(ji)操作。
2、操(cao)作人員(yuán)必須經(jing)過配備(bèi)絕緣防(fáng)護用品(pǐn)。
3、作業前(qian)檢查電(diàn)機接線(xian)盒、電源(yuán)插頭、插(cha)座是否(fǒu)齊全完(wán)好,接線(xiàn)端子是(shì)否牢固(gu)可靠,電(diàn)線有無(wú)破損,護(hu)管🏃♀️護套(tào)是否完(wan)好。整機(jī)‼️絕緣電(dian)阻不小(xiao)于1ΜΩ線間(jiān)絕緣電(dian)阻不小(xiao)于0.5ΜΩ。
4、打磨(mo)時,随時(shí)注意周(zhōu)圍人員(yuan),防止打(da)磨火花(huā)飛濺傷(shang)人。
5、在鋼(gāng)軌絕緣(yuan)接頭打(da)磨時,應(yīng)與電務(wù)工區聯(lian)系,按有(yǒu)關規定(ding)執行,防(fáng)止聯電(dian)。
6、機械發(fā)生故障(zhàng)或需要(yao)更換砂(shā)輪時應(ying)下道後(hòu)進行。
7、作(zuo)業完成(cheng)應将機(ji)具擦拭(shì)幹淨,放(fàng)在幹燥(zao)的室内(nei),防止🤩漏(lòu)電🤩和鏽(xiù)🛀🏻蝕。
8、利用(yong)列車間(jian)隔在線(xian)路上作(zuò)業時,應(yīng)按“工務(wu)安全規(gui)🏃🏻♂️則”的規(gui)🌏定🔅設置(zhi)防護,并(bìng)應有足(zu)夠人員(yuan)保證及(jí)時撤💚離(lí)線路。
五(wu)、保養維(wei)修
1、凡停(tíng)用一個(ge)月以上(shàng)或初次(cì)使用前(qian),應清潔(jié)機具外(wài)表面,在(zài)潤滑部(bù)位加注(zhu)潤滑脂(zhi),檢查電(diàn)機絕緣(yuán)狀态🈚,檢(jian)查各緊(jin)固零部(bù)件🔞,确保(bao)齊全,緊(jin)固完好(hao)。
2、每日作(zuo)業前應(ying)試運轉(zhuan),觀察是(shi)否有異(yì)常噪音(yin)或較大(da)震❓動,若(ruo)發⭐現,應(yīng)及時處(chù)理。
3、經常(chang)檢查砂(sha)輪磨損(sǔn)程度,一(yī)般剩餘(yú)1/3厚度時(shi),應立即(ji)🈲跟換新(xin)砂🚶♀️輪。
4、每(mei)日作業(ye)後應清(qīng)洗整機(jī),特别是(shì)清除砂(shā)輪罩内(nèi),護🙇🏻軌輪(lún)内🌏側、仿(pang)形輪外(wai)表面積(ji)屑,擰緊(jǐn)松動的(de)緊固件(jiàn)。
5、搬運時(shi),要避免(mian)碰撞。停(ting)機不用(yòng)時,将打(dǎ)磨機置(zhi)于專用(yòng)🌐支架上(shang)🈲,禁止亂(luàn)擺亂放(fàng)。
6、使用200小(xiao)時為一(yī)個保養(yang)期,接觸(chu)滑動零(líng)件的件(jiàn)磨損程(chéng)度,更🐆換(huàn)各軸承(cheng)潤滑油(you)脂,補齊(qí)失效的(de)緊固件(jian)。
7、長期存(cun)放時,應(yīng)清潔整(zheng)機表面(mian),各轉動(dòng)部位、仿(páng)形輪外(wai)表面、護(hu)💞軌♈輪内(nei)外表面(mian),應用潤(run)滑脂塗(tú)抹防止(zhi)鏽蝕。
六(liu)、一般故(gù)障及處(chù)理方法(fa)

