FMG-4.4型内燃(rán)仿形打(dǎ)磨機

一、牛🔞彩字谜汇总九🌈适用(yòng)範圍及(ji)性能特(te)點

FMG-4.4型(xíng)内燃仿(pang)形打磨(mo)機是用(yong)于鋼軌(gui)焊接及(jí)鋼軌傷(shang)損焊補(bǔ)後,對❌軌(gui)頭進行(háng)仿形打(da)磨的小(xiǎo)型機具(jù)。該機适(shi)用于🧡 43-75kg/m 各(gè)型鋼軌(gui)在基地(di)或現場(chang)焊接及(ji)軌頭焊(hàn)補後打(da)磨作業(ye)。它加上(shàng)輔助裝(zhuang)置還可(ke)進行長(zhǎng)平打磨(mo)和波浪(lang)磨耗打(dǎ)磨,它也(yě)是超長(zhang)無縫線(xiàn)路鋪設(she)、斷軌修(xiū)複及應(yīng)力放散(san)的理想(xiang)機具。本(běn)機具設(she)計合理(li)，結構緊(jin)湊，操作(zuo)靈活，上(shàng)下道便(biàn)。采用進(jìn)口汽油(you)發動機(jī)，故障率(lǜ)低，性能(neng)可靠，更(geng)适應野(ye)外現場(chang)作業，具(jù)有先進(jin)的技術(shù)性能。鋼(gang)軌經仿(páng)形打磨(mo)後不僅(jin)平順，而(er)且能恢(hui)複原來(lai)的軌頭(tou)輪廓，使(shǐ)列車🙇‍♀️運(yun)行更平(píng)穩、更安(an)全。

二、結構(gòu)和工作(zuo)原理

1、結構

本款(kuan) FMG-4.4型内燃(rán)仿形鋼(gāng)軌打磨(mó)機主要(yao)由機架(jia)、導向輪(lún)、水平滾(gǔn)輪（仿形(xing)輪⭕）、發動(dong)機（或電(diàn)動機）、進(jin)給機構(gou)、打磨頭(tóu)及操縱(zòng)手把組(zǔ)成。

2、工(gong)作原理(lǐ)

打(da)磨作業(yè)時，以汽(qì)油機或(huò)電動機(ji)為動力(li)驅動傳(chuán)動❤️軸轉(zhuǎn)動，通過(guo)傳動裝(zhuang)置帶動(dòng)打磨頭(tou)旋轉，磨(mo)削時，轉(zhuǎn)👄動磨頭(tóu)進給手(shǒu)輪，調整(zheng)磨頭進(jin)給量，操(cāo)縱手把(bǎ)推動磨(mó)機在鋼(gāng)軌上縱(zòng)向移動(dòng)磨削鋼(gāng)軌踏面(mian)，同時将(jiang)機架在(zai) 90°角度範(fàn)圍内轉(zhuan)動，打磨(mó)軌頭圓(yuan)角及鋼(gang)軌工作(zuò)邊，利👨‍❤️‍👨用(yong)水平滾(gǔn)輪和導(dǎo)向輪共(gong)同作用(yòng)，完成軌(gui)頭仿形(xíng)打磨作(zuò)業。

三、主要(yào)技術參(can)數

1、動(dòng)力型式(shì)； 汽油機(jī)5.2kw

2、磨頭(tóu)最大轉(zhuǎn)速； 4000r/min

3、砂(sha)輪規格(ge)及型号(hao)； Φ150×Φ55×70、GZ16－24 ZYI

4、砂輪(lún)行程 ； 60mm

5、砂輪傾(qing)角 ； 0~90°

6、進(jin)給手輪(lún)每轉進(jin)給量；1. 35mm

7、整機質(zhì)量 ； 62kg

8、外(wai)形尺寸(cun) ； 1500 mm×630mm×760mm

四(sì)、打磨機(jī)使用方(fāng)法

1、作(zuò)業準備(bei)

1.1 操作(zuo)人員在(zài)作業前(qián)，應按本(ben)說明書(shū)的要求(qiú)熟悉本(ben)機構造(zào)、技🈲術性(xing)能、工

作原(yuán)理、使用(yong)方法及(ji)安全規(guī)則與操(cāo)作規程(cheng)。

1.2 機體(tǐ)整備；要(yao)求緊固(gu)件緊固(gu)，運動部(bù)件靈活(huó)，注油杯(bei)注入适(shi)量潤滑(hua)油脂

（黃幹(gan)油）。

1.3 空(kong)載運轉(zhuan)；空載運(yùn)轉 5 分鐘(zhōng)，檢查機(jī)體各部(bù)位有無(wu)異常，尤(you)🌈其更換(huàn)新砂

輪後(hòu)，必須認(rèn)真檢查(cha)；。

2、打磨(mó)作業

2.1 将打磨(mó)機放置(zhi)在予打(dǎ)磨的鋼(gāng)軌上，啟(qi)動發動(dòng)機，逆時(shí)針轉動(dòng)垂直進(jìn)給手

柄，使(shi)砂輪與(yǔ)予打磨(mo)的軌頂(ding)面不接(jie)觸，砂輪(lún)空載旋(xuán)😍轉。

2.2 均(jun)勻地順(shùn)時針轉(zhuǎn)動垂直(zhi)進給手(shǒu)柄，使砂(shā)輪向軌(guǐ)頂面㊙️移(yi)動，直至(zhì)接觸待(dài)打

磨的軌(guǐ)頂面打(dǎ)出火花(hua)，同時牽(qian)動手柄(bǐng)，在水平(ping)滾輪緊(jǐn)靠軌頂(ding)面情況(kuang)下，使機(ji)體往複(fú)移動，其(qí)範圍約(yuē) 800mm 左右。

2.3 均勻控(kòng)制砂輪(lun)的進給(gei)量，一般(bān)每次進(jìn)給 0.2mm 以内(nèi)，檢查有(you)無異常(chang)和磨痕(hén)的粗細(xi)，打磨後(hòu)的鋼軌(guǐ)表面不(bú)得呈藍(lán)色或明(ming)顯劃痕(hén)。

2.4 牽動(dòng)手把時(shi)，使機體(ti)沿鋼軌(gui)橫斷面(miàn)方向向(xiang)内側逐(zhu)漸🆚傾斜(xie)，憑借打(da)磨機導(dao)

向(xiàng)滾輪的(de)控制，擴(kuo)大軌頂(ding)橫向打(da)磨範圍(wei)，從軌頂(dǐng)線打磨(mó)至軌頭(tóu)🌈内側圓(yuán)角處。

2.5 打磨鋼(gang)軌内側(ce)時，使打(da)磨機沿(yán)鋼軌橫(heng)斷面方(fang)向内📐側(cè)轉 90°，牽動(dong)打磨機(jī)

往(wang)複打磨(mó)鋼軌的(de)内側面(mian)。

2.6 轉動(dòng)手柄使(shǐ)砂輪退(tui)後脫離(li)與鋼軌(guǐ)接觸狀(zhuang)态，撥回(hui)停💛機開(kai)關，發動(dòng)機停止(zhi)

轉(zhuǎn)動，擡起(qǐ)打磨機(ji)，水平旋(xuán)轉 180°，放置(zhi)在鋼軌(guǐ)上，重複(fú)上述動(dong)作，即可(ke)打磨

鋼軌(gui)頂面剩(shèng)餘部分(fen)和鋼軌(gui)頭部的(de)外側面(mian)，直至打(da)磨到規(gui)定标準(zhǔn)。

五(wǔ)、發動機(jī)使用方(fang)法

1、使(shi)用前的(de)準備工(gong)作

2、打(da)開加油(you)口蓋，放(fàng)平發動(dòng)機，加好(hao)潤滑油(you)，加油至(zhì)接近🔞高(gao)油位後(hòu)重新裝(zhuāng)上油

蓋（注(zhù)意：不要(yào)超過上(shang)限值）。

3、任何情(qing)況下都(dou)應使油(yóu)面于高(gāo)油面與(yǔ)低油面(miàn)之間。

4、推薦使(shǐ)用 SC、SE、SF、SG 級高(gāo)質量清(qing)潔機油(yóu)，如牌号(hào) SAE30 或其他(ta)相

當的汽(qi)油機油(yóu)。

5、要使(shi)用帶過(guo)濾清器(qì)的漏鬥(dou)加油，加(jiā)好汽油(you)，以避免(mian)操作事(shì)故或使(shi)機器損(sǔn)壞。

6、應(yīng)保證使(shi)用合格(ge)的汽油(you)，（不低于(yu) 90 号）

7、發(fa)動機的(de)啟動操(cāo)作

7.1 打(da)開汽油(you)開關，确(què)認發動(dong)機調速(sù)控制杆(gǎn)，拔離停(ting)機開關(guan)💋位置。

7.2 該款發(fā)動機采(cai)用新技(ji)術手段(duan)，啟動時(shi)無需進(jìn)行阻風(fēng)門💃及手(shou)🤟油泵操(cāo)作，無冷(leng)機、

熱機啟(qǐ)動之分(fèn)，可直接(jie)進行啟(qi)動預熱(re)後使用(yong)。

7.3 輕輕(qing)拉起手(shou)柄 到感(gan)覺有微(wei)阻力時(shí)，然後迅(xùn)速拉動(dòng)🔞起💁動🌈繩(sheng)，将發動(dong)機起動(dong)。

若(ruò)一次未(wèi)能起動(dong)，快速将(jiāng)手柄送(sòng)回，使起(qi)動繩重(zhòng)新繞回(hui)，然後重(zhòng)新起動(dong)，直

到發動(dong)機起動(dòng)為止。

7.4 發動機(jī)運行後(hou)，将調速(sù)控制杆(gǎn)調至低(dī)速位置(zhì)，降低發(fā)動機的(de)轉🚶‍♀️速，并(bing)使其空(kōng)

載(zǎi)運行 3 至(zhì) 5 分鐘左(zuo)右。

8、發(fa)動機轉(zhuǎn)速調整(zheng)。

8.1 拔動(dòng)調速控(kong)制杆的(de)位置，即(ji)可獲得(de)想要的(de)發動機(ji)轉速。需(xū)❄️提高速(sù)度時，請(qǐng)向

上控制(zhì)杆，需降(jiang)低速度(dù)時，請向(xiang)下控制(zhi)杆。

8.2 為(wei)保護發(fā)動機在(zài)調速時(shi)，應确保(bǎo)發動機(jī)不過載(zai)。

8.3 注意(yì)；發動機(jī)負載時(shi)其轉速(su)不得底(dǐ)于 1500r/min。

9、發(fā)動機的(de)運行停(tíng)止

9.1 先(xian)降低發(fa)動機的(de)轉速，關(guan)上汽油(yóu)開關。

9.2 向下調(diào)速控制(zhì)杆至終(zhong)止位置(zhi)，直至發(fa)動機完(wán)全停🐆止(zhǐ)。

六(liù)、發動機(ji)的保養(yang)與維修(xiū)

1、發動(dong)機機油(yóu)

本(běn)發動機(ji)的材料(liao)與工藝(yì)的高品(pǐn)質保證(zheng)使用者(zhě)在一般(bān)條☁️件㊙️下(xià)🏃🏻使用時(shí)，無需頻(pin)繁

更換機(jī)油。但新(xin)發動機(ji)使用時(shí)，工作 5 小(xiao)時後必(bi)須更換(huàn)既有以(yǐ)延長發(fā)動機使(shi)用壽命(ming)。

2、應在(zai)以下情(qíng)況時檢(jiǎn)查并保(bǎo)證油面(miàn)處于正(zheng)常位；每(měi)次起🔞動(dong)前或😄連(lian)續工作(zuò) 8 小時後(hou)。

3、發動(dòng)機在以(yi)下條件(jiàn)工時，應(yīng)每 70 小時(shi)換一次(ci)機油；塵(chen)土多的(de)地方🤩，環(huan)境溫度(dù)高于 40℃或(huo)重負荷(he)長時間(jian)工作。

4、保養周(zhōu)期各主(zhu)要部件(jiàn)應做定(dìng)期保養(yang)，具體如(rú)下；

5、發動(dòng)機的保(bǎo)存

發動機(ji)若長期(qi)不用，應(ying)按以下(xia)要求善(shan)保存好(hao)。

5.1 将曲(qu)軸箱内(nei)的機油(yóu)放幹淨(jing)。

5.2 若發(fā)電機長(zhǎng)期不用(yong)，應給曲(qu)軸内加(jia)油保護(hu)。可加注(zhù) SAE30 或相👨‍❤️‍👨同(tong)性🍉質🚶‍♀️的(de)油。

5.3 若(ruo)僅為冬(dong)天的簡(jian)單存放(fang)，則應注(zhù)滿油，并(bìng)使發動(dong)機作幾(ji)分鐘（5~10 分(fen)鐘即可(kě)）

5.4 從火(huo)花塞孔(kǒng)注放約(yuē)半湯勺(sháo)機油。

5.5 用手轉(zhuan)動曲軸(zhóu)幾圈，使(shi)缸壁和(hé)活塞上(shàng)一層機(ji)油，然後(hòu)裝上火(huǒ)花塞，必(bi)連

線。

5.6 使(shi)發電機(ji)處于壓(yā)縮沖程(chéng)位置（此(cǐ)時進氣(qì)門關閉(bì)）。

5.7 防掉(diao)油箱及(ji)化油器(qì)内的剩(sheng)餘汽油(you)。

七(qi)、發動機(jī)故障及(jí)處理方(fang)法

八、安全(quán)規則與(yǔ)操作規(gui)程

1、操(cāo)作人員(yuán)必須經(jing)過培訓(xùn)熟知使(shi)用說明(míng)熟悉打(dǎ)磨機👄的(de)性能和(hé)作業方(fāng)法，安全(quán)規劃方(fang)準許實(shí)際操作(zuò)。

2、操作(zuo)人員必(bi)須配備(bèi)安全防(fang)護用品(pin)方可操(cao)作。

3、每(měi)班作業(ye)時，應随(sui)時檢查(chá)汽油機(jī)、油管及(ji)接頭是(shi)否漏汽(qi)油如有(yǒu)滲漏，應(ying)馬上關(guan)機，關斷(duàn)油閥，檢(jian)查滲漏(lòu)♊部分‼️，妥(tuo)善處理(lǐ)。

4、作業(ye)中途，需(xu)給汽油(yóu)加注燃(ran)油時，應(ying)将打磨(mó)機遠離(li)（15 米外）作(zuo)業區，并(bìng)遠離其(qi)他作業(ye)機械遠(yuǎn)離電氣(qì)裝置。

5、作業儲(chu)備燃料(liao)箱，一定(ding)要原理(lǐ)作業區(qū)和電氣(qi)裝置，用(yòng)♻️完🥰後⛷️用(yòng)及時關(guan)好油箱(xiang)蓋，禁止(zhi)在、燃料(liao)存放處(chù)附近吸(xī)煙，使用(yong)明火 ，特(te)别是在(zai)高溫和(he)大風天(tian)尤為注(zhu)💰意。

6、起(qi)動汽油(yóu)機時，用(yong)握緊拉(la)繩手柄(bing)，并站穩(wen)扶好機(ji)體，以免(mian)碰傷。

7、打磨時(shí)，禁止周(zhōu)邊圍人(rén)，防止打(da)磨火花(huā)飛濺傷(shāng)人。

8、在(zài)鋼軌絕(jué)緣接頭(tou)打磨時(shi)，用與電(dian)務工區(qu)聯系按(àn)有關規(gui)定執行(hang)，防止連(lian)電。

9、機(ji)械發生(sheng)故障或(huo)需要更(gèng)換砂輪(lun)時應下(xià)道後進(jin)行。

10、利(lì)用列車(che)間隔在(zài)線路上(shàng)作業時(shi)應該“工(gong)務安全(quán)規則🏃🏻‍♂️”的(de)規定設(she)置防護(hu)并有足(zu)夠時間(jiān)保證人(ren)員及時(shi)㊙️撤出線(xian)路。

11、作(zuo)業中使(shi)用内燃(ran)打磨機(jī)時應嚴(yan)禁摔碰(peng)，以免發(fa)動機受(shou)🈚損害。

九、打(da)磨機的(de)保養與(yu)維修

1、凡停用(yong)一個月(yue)以上或(huò)初次使(shǐ)用前 ，應(ying)清潔機(jī)具外表(biǎo)🤩面。注潤(run)滑油脂(zhi)，檢查發(fā)動機狀(zhuàng)态，檢查(cha)各緊固(gu)部件，确(que)保齊全(quan)，緊固完(wan)好。

2、每(mei)日工作(zuò)前應試(shi)轉，觀察(chá)是否有(you)異響或(huo)較大震(zhen)動，發現(xian)異常及(jí)時修理(li)。

3、經常(cháng)檢查砂(shā)輪磨損(sun)程度，一(yī)般剩餘(yú)三分之(zhi)一厚度(du)時，應立(li)刻❌更換(huàn)新砂輪(lun)。

4、每日(ri)作業後(hòu)應清洗(xǐ)整機，特(tè)别是清(qīng)除砂輪(lún)罩内，導(dao)🌈向輪内(nei)側，水🈚平(píng)滾動外(wai)表面積(ji)屑，擰緊(jǐn)松動的(de)緊固件(jian)。

5、作業(ye)中和搬(bān)動時，要(yao)避免碰(peng)撞。停機(ji)時，将打(dǎ)磨機置(zhì)于專用(yòng)支架上(shàng)，禁止亂(luan)擺亂放(fàng)。

6、作業(ye) 30 小時為(wéi)一個保(bǎo)養期，檢(jian)查軸承(cheng)潤滑油(you)和磨損(sun)程度，更(geng)換各軸(zhou)承潤滑(huá)油脂，補(bǔ)充失效(xiào)的緊固(gù)件。

7、長(zhǎng)期存放(fang)時，應清(qīng)洗整機(ji)表面各(gè)部位，水(shui)平滾輪(lún)外表面(mian)，導向輪(lún)内外表(biǎo)面，應用(yong)潤滑脂(zhi)塗抹防(fáng)止鏽。

十、打(dǎ)磨機一(yi)般故障(zhàng)及處理(li)方法

FMG-4.4型(xing)内燃仿(pang)形打磨(mó)機零件(jian)明細

FMG-4.4 型内(nèi)燃仿形(xíng)打磨機(ji)零件明(míng)細

FMG-4.4 型内燃(ran)仿形打(da)磨機導(dao)向輪總(zong)成

FMG-4.4 型(xing)内燃仿(pang)形打磨(mo)機導向(xiàng)輪零件(jiàn)明細

FMG-4.4 型内燃(ran)仿形打(dǎ)磨機仿(páng)形輪總(zǒng)成

FMG-4.4 型内(nei)燃仿形(xíng)打磨機(ji)仿形輪(lun)零件明(míng)細