FMG-4.4型内燃(rán)仿形打(dǎ)磨機

一、法国🔞贵妇性猛交BBwBEEG🚩适用(yòng)範圍及(ji)性能特(te)點

FMG-4.4型(xíng)内燃仿(páng)形打磨(mó)機是用(yong)于鋼軌(guǐ)焊接及(ji)鋼軌傷(shang)損🤩焊補(bǔ)後,對軌(guǐ)頭進行(háng)仿形打(dǎ)磨的小(xiao)型機具(jù)。該機适(shi)用于 43-75kg/m 各(gè)型鋼軌(guǐ)在基地(dì)或現場(chǎng)焊接及(ji)軌頭焊(hàn)補後打(da)磨作✍️業(ye)。它加上(shang)輔助裝(zhuāng)置還可(ke)進行長(zhǎng)平打磨(mo)和波浪(lang)磨耗打(dǎ)磨,它也(yě)🈲是超長(zhǎng)無縫線(xian)路鋪設(shè)、斷軌修(xiū)㊙️複及應(yīng)力放散(sàn)的理想(xiang)機具。本(ben)機具設(shè)計合理(li)，結構緊(jin)湊，操作(zuò)靈活⭕，上(shàng)下道便(bian)。采用進(jin)口汽油(you)發動機(ji)，故障率(lü)低，性能(neng)可靠，更(gèng)适應野(yě)外現場(chang)作業，具(ju)有先進(jin)的技術(shu)性能。鋼(gāng)軌經仿(pang)形打磨(mo)後不僅(jin)平順，而(er)且能☁️恢(huī)複原來(lái)的軌頭(tóu)輪廓，使(shǐ)列車運(yun)行更平(píng)穩、更安(an)全。

二、結構(gou)和工作(zuò)原理

1、結構

本款(kuan) FMG-4.4型内燃(ran)仿形鋼(gang)軌打磨(mó)機主要(yào)由機架(jià)、導向輪(lún)、水平滾(gǔn)⛷️輪（仿形(xíng)輪）、發動(dòng)機（或電(diàn)動機）、進(jìn)給機構(gou)、打磨頭(tóu)及操縱(zong)手把組(zu)成。

2、工(gōng)作原理(lǐ)

打(dǎ)磨作業(ye)時，以汽(qì)油機或(huo)電動機(ji)為動力(lì)驅動傳(chuán)動軸轉(zhuan)動，通過(guò)📞傳動裝(zhuang)置帶動(dòng)打磨頭(tou)旋轉，磨(mo)削時，轉(zhuǎn)🍓動磨㊙️頭(tóu)進給手(shou)輪，調整(zhěng)磨頭進(jìn)給量，操(cāo)縱手把(ba)推動磨(mó)機在鋼(gang)軌上縱(zòng)向移動(dong)磨削鋼(gang)軌踏🈚面(miàn)，同時将(jiang)機架在(zai) 90°角度範(fàn)圍内轉(zhuan)動，打磨(mo)軌頭圓(yuán)角及鋼(gang)軌工作(zuo)邊，利🐕用(yong)㊙️水平滾(gun)輪和導(dao)向輪共(gòng)同作用(yòng)，完成軌(gui)頭仿形(xíng)打磨作(zuo)業。

三、主要(yao)技術參(can)數

1、動(dong)力型式(shì)； 汽油機(jī)5.2kw

2、磨頭(tóu)最大轉(zhuǎn)速； 4000r/min

3、砂(shā)輪規格(gé)及型号(hao)； Φ150×Φ55×70、GZ16－24 ZYI

4、砂輪(lun)行程 ； 60mm

5、砂輪傾(qīng)角 ； 0~90°

6、進(jìn)給手輪(lun)每轉進(jìn)給量；1. 35mm

7、整機質(zhi)量 ； 62kg

8、外(wài)形尺寸(cùn) ； 1500 mm×630mm×760mm

四(sì)、打磨機(ji)使用方(fāng)法

1、作(zuò)業準備(bei)

1.1 操作(zuò)人員在(zai)作業前(qián)，應按本(ben)說明書(shū)的要求(qiu)熟悉本(ben)機♻️構造(zao)、技術性(xìng)能、工

作原(yuán)理、使用(yong)方法及(jí)安全規(gui)則與操(cāo)作規程(chéng)。

1.2 機體(ti)整備；要(yao)求緊固(gu)件緊固(gu)，運動部(bù)件靈活(huo)，注油杯(bēi)‼️注入适(shi)量潤🤩滑(huá)油脂

（黃幹(gàn)油）。

1.3 空(kōng)載運轉(zhuǎn)；空載運(yùn)轉 5 分鐘(zhong)，檢查機(ji)體各部(bu)位有無(wu)異常，尤(yóu)其💚更🔅換(huan)新砂

輪後(hou)，必須認(ren)真檢查(cha)；。

2、打磨(mo)作業

2.1 将打磨(mo)機放置(zhì)在予打(dǎ)磨的鋼(gang)軌上，啟(qi)動發動(dòng)機，逆時(shí)針轉動(dong)垂❄️直進(jìn)給手

柄，使(shi)砂輪與(yu)予打磨(mo)的軌頂(ding)面不接(jie)觸，砂輪(lun)空載旋(xuan)轉。

2.2 均(jun)勻地順(shun)時針轉(zhuǎn)動垂直(zhí)進給手(shǒu)柄，使砂(shā)輪向軌(gui)頂面移(yí)動，直至(zhì)接觸待(dài)打

磨的軌(guǐ)頂面打(da)出火花(hua)，同時牽(qian)動手柄(bing)，在水平(píng)滾輪緊(jin)☀️靠♍軌頂(ding)面㊙️情況(kuang)下，使機(jī)體往複(fu)移動，其(qí)範圍約(yue) 800mm 左右。

2.3 均勻控(kong)制砂輪(lún)的進給(gěi)量，一般(ban)每次進(jìn)給 0.2mm 以内(nei)，檢查有(you)🔞無異常(cháng)和磨痕(hen)的粗細(xi)，打磨後(hou)的鋼軌(guǐ)表面不(bu)得呈藍(lan)色或明(ming)顯📞劃痕(hen)。

2.4 牽動(dong)手把時(shi)，使機體(tǐ)沿鋼軌(gui)橫斷面(mian)方向向(xiàng)内側逐(zhú)漸傾🧑🏽‍🤝‍🧑🏻斜(xie)，憑借✉️打(da)磨機導(dao)

向(xiàng)滾輪的(de)控制，擴(kuo)大軌頂(dǐng)橫向打(da)磨範圍(wéi)，從軌頂(dǐng)線打磨(mo)至軌頭(tóu)内側圓(yuán)角處。

2.5 打磨鋼(gāng)軌内側(ce)時，使打(da)磨機沿(yán)鋼軌橫(héng)斷面方(fang)向内🚶側(ce)轉 90°，牽動(dong)打磨機(ji)

往(wang)複打磨(mo)鋼軌的(de)内側面(miàn)。

2.6 轉動(dòng)手柄使(shǐ)砂輪退(tui)後脫離(li)與鋼軌(gui)接觸狀(zhuang)态，撥回(huí)✏️停機開(kai)關，發🈚動(dòng)機停止(zhǐ)

轉(zhuan)動，擡起(qǐ)打磨機(ji)，水平旋(xuán)轉 180°，放置(zhì)在鋼軌(guǐ)上，重複(fú)上述動(dong)作，即可(kě)打磨

鋼軌(gui)頂面剩(shèng)餘部分(fen)和鋼軌(gui)頭部的(de)外側面(mian)，直至打(da)磨到規(gui)💔定标準(zhǔn)。

五(wǔ)、發動機(jī)使用方(fang)法

1、使(shǐ)用前的(de)準備工(gōng)作

2、打(da)開加油(yóu)口蓋，放(fang)平發動(dong)機，加好(hao)潤滑油(you)，加油至(zhì)接近高(gāo)油位後(hou)重新裝(zhuang)上油

蓋（注(zhu)意：不要(yao)超過上(shàng)限值）。

3、任何情(qíng)況下都(dou)應使油(you)面于高(gao)油面與(yǔ)低油面(miàn)之間。

4、推薦使(shǐ)用 SC、SE、SF、SG 級高(gao)質量清(qīng)潔機油(you)，如牌号(hao) SAE30 或其他(ta)相

當的汽(qì)油機油(you)。

5、要使(shǐ)用帶過(guo)濾清器(qì)的漏鬥(dòu)加油，加(jia)好汽油(you)，以避免(miǎn)操🏒作事(shì)故或👈使(shi)機器損(sǔn)壞。

6、應(yīng)保證使(shi)用合格(gé)的汽油(yóu)，（不低于(yú) 90 号）

7、發(fā)動機的(de)啟動操(cao)作

7.1 打(dǎ)開汽油(you)開關，确(què)認發動(dong)機調速(su)控制杆(gan)，拔離停(tíng)機開關(guān)位置。

7.2 該款發(fa)動機采(cǎi)用新技(jì)術手段(duan)，啟動時(shí)無需進(jin)行阻風(feng)門及手(shǒu)油泵操(cao)作，無冷(lěng)機、

熱機啟(qǐ)動之分(fèn)，可直接(jie)進行啟(qi)動預熱(rè)後使用(yòng)。

7.3 輕輕(qing)拉起手(shǒu)柄 到感(gǎn)覺有微(wei)阻力時(shi)，然後迅(xun)速拉動(dòng)起動繩(sheng)，将發動(dòng)機起動(dòng)。

若(ruò)一次未(wèi)能起動(dong)，快速将(jiang)手柄送(song)回，使起(qi)動繩重(zhong)新繞回(hui)，然後重(zhòng)新起動(dong)，直

到發動(dong)機起動(dong)為止。

7.4 發動機(ji)運行後(hòu)，将調速(su)控制杆(gan)調至低(dī)速位置(zhi)，降低發(fā)動機的(de)轉速，并(bing)使其空(kong)

載(zai)運行 3 至(zhì) 5 分鐘左(zuo)右。

8、發(fa)動機轉(zhuan)速調整(zhěng)。

8.1 拔動(dòng)調速控(kong)制杆的(de)位置，即(ji)可獲得(dé)想要的(de)發動機(jī)轉速。需(xū)提高速(su)度時，請(qing)向

上控制(zhi)杆，需降(jiàng)低速度(dù)時，請向(xiang)下控制(zhì)杆。

8.2 為(wéi)保護發(fā)動機在(zai)調速時(shi)，應确保(bǎo)發動機(ji)不過載(zǎi)。

8.3 注意(yi)；發動機(jī)負載時(shí)其轉速(su)不得底(di)于 1500r/min。

9、發(fa)動機的(de)運行停(ting)止

9.1 先(xian)降低發(fa)動機的(de)轉速，關(guan)上汽油(yóu)開關。

9.2 向下調(diao)速控制(zhì)杆至終(zhong)止位置(zhì)，直至發(fā)動機完(wán)全停止(zhǐ)。

六(liu)、發動機(ji)的保養(yang)與維修(xiu)

1、發動(dòng)機機油(you)

本(ben)發動機(ji)的材料(liào)與工藝(yì)的高品(pǐn)質保證(zhèng)使用者(zhe)在一般(ban)條件下(xia)使用時(shi)，無需頻(pin)繁

更換機(jī)油。但新(xīn)發動機(ji)使用時(shí)，工作 5 小(xiǎo)時後必(bi)須更換(huan)既有以(yǐ)延長發(fa)動機使(shi)用壽命(ming)。

2、應在(zai)以下情(qing)況時檢(jiǎn)查并保(bǎo)證油面(mian)處于正(zhèng)常位；每(mei)次🔆起🐅動(dòng)前或🈲連(lián)續工作(zuò) 8 小時後(hòu)。

3、發動(dong)機在以(yi)下條件(jian)工時，應(ying)每 70 小時(shi)換一次(cì)機油；塵(chén)土多的(de)地方，環(huan)境溫度(dù)高于 40℃或(huò)重負荷(hé)長時間(jiān)工作。

4、保養周(zhōu)期各主(zhu)要部件(jiàn)應做定(ding)期保養(yǎng)，具體如(rú)下；

5、發動(dòng)機的保(bǎo)存

發動機(ji)若長期(qī)不用，應(ying)按以下(xia)要求善(shàn)保存好(hao)。

5.1 将曲(qu)軸箱内(nei)的機油(yóu)放幹淨(jing)。

5.2 若發(fā)電機長(zhang)期不用(yong)，應給曲(qǔ)軸内加(jia)油保護(hu)。可加注(zhù) SAE30 或♊相同(tong)性質的(de)油。

5.3 若(ruo)僅為冬(dong)天的簡(jian)單存放(fàng)，則應注(zhu)滿油，并(bìng)使發動(dong)機作幾(jǐ)分鐘（5~10 分(fèn)鐘即可(ke)）

5.4 從火(huǒ)花塞孔(kong)注放約(yue)半湯勺(shao)機油。

5.5 用手轉(zhuǎn)動曲軸(zhou)幾圈，使(shǐ)缸壁和(hé)活塞上(shàng)一層機(ji)油，然後(hòu)裝上火(huo)花塞，必(bi)連

線。

5.6 使(shi)發電機(jī)處于壓(yā)縮沖程(cheng)位置（此(cǐ)時進氣(qi)門關閉(bi)）。

5.7 防掉(diào)油箱及(ji)化油器(qì)内的剩(sheng)餘汽油(you)。

七(qī)、發動機(jī)故障及(ji)處理方(fāng)法

八、安全(quán)規則與(yǔ)操作規(gui)程

1、操(cao)作人員(yuán)必須經(jing)過培訓(xùn)熟知使(shǐ)用說明(ming)熟悉打(dǎ)磨機的(de)✨性能和(he)☀️作業方(fang)法，安全(quán)規劃方(fāng)準許實(shi)際操作(zuò)。

2、操作(zuo)人員必(bi)須配備(bei)安全防(fáng)護用品(pin)方可操(cāo)作。

3、每(měi)班作業(yè)時，應随(suí)時檢查(cha)汽油機(jī)、油管及(jí)接頭是(shi)否漏汽(qì)油如有(yǒu)滲漏，應(ying)馬上關(guan)機，關斷(duàn)油閥，檢(jian)查滲漏(lòu)部分，妥(tuǒ)善處理(lǐ)。

4、作業(yè)中途，需(xu)給汽油(you)加注燃(ran)油時，應(yīng)将打磨(mó)機遠離(li)（15 米外）作(zuò)🐕業區，并(bing)遠離其(qi)他作業(yè)機械遠(yuan)離電氣(qì)裝置。

5、作業儲(chu)備燃料(liao)箱，一定(dìng)要原理(li)作業區(qū)和電氣(qi)裝置，用(yòng)完後用(yòng)📧及時關(guan)好油箱(xiāng)蓋，禁止(zhǐ)在、燃料(liao)存放處(chù)附近吸(xī)煙，使用(yong)明🔅火 ，特(te)别是在(zài)高溫和(he)大風天(tian)尤為注(zhu)♻️意。

6、起(qǐ)動汽油(yóu)機時，用(yòng)握緊拉(lā)繩手柄(bǐng)，并站穩(wěn)扶好機(ji)體，以免(mian)碰傷。

7、打磨時(shi)，禁止周(zhou)邊圍人(ren)，防止打(dǎ)磨火花(hua)飛濺傷(shāng)人。

8、在(zai)鋼軌絕(jué)緣接頭(tóu)打磨時(shi)，用與電(dian)務工區(qū)聯系按(àn)有關規(guī)定執行(hang)，防止連(lian)電。

9、機(ji)械發生(sheng)故障或(huò)需要更(gèng)換砂輪(lún)時應下(xia)道後進(jìn)行。

10、利(lì)用列車(chē)間隔在(zài)線路上(shàng)作業時(shi)應該“工(gōng)務安全(quán)規則”的(de)規定設(shè)置防護(hu)并有足(zu)夠時間(jiān)保證人(ren)員及時(shi)💋撤出線(xiàn)路。

11、作(zuo)業中使(shǐ)用内燃(ran)打磨機(jī)時應嚴(yán)禁摔碰(pèng)，以免發(fā)動機☁️受(shòu)損害。

九、打(da)磨機的(de)保養與(yǔ)維修

1、凡停用(yòng)一個月(yue)以上或(huò)初次使(shi)用前 ，應(ying)清潔機(ji)具外表(biao)面💛。注潤(rùn)滑油脂(zhī)，檢查發(fā)動機狀(zhuàng)态，檢查(chá)各緊固(gù)部件，确(que)保齊全(quan)，緊固完(wan)好。

2、每(měi)日工作(zuo)前應試(shì)轉，觀察(cha)是否有(yǒu)異響或(huò)較大震(zhen)動，發現(xiàn)異常及(ji)時修理(li)。

3、經常(chang)檢查砂(shā)輪磨損(sǔn)程度，一(yī)般剩餘(yú)三分之(zhī)一厚度(dù)時，應立(li)刻🐆更換(huàn)新砂輪(lún)。

4、每日(ri)作業後(hou)應清洗(xǐ)整機，特(te)别是清(qing)除砂輪(lún)罩内，導(dao)向輪内(nei)側，水平(ping)滾動外(wài)表面積(ji)屑，擰緊(jin)松動的(de)緊固件(jian)。

5、作業(yè)中和搬(ban)動時，要(yào)避免碰(pèng)撞。停機(ji)時，将打(dǎ)磨機置(zhi)于專用(yòng)支架上(shang)，禁止亂(luàn)擺亂放(fàng)。

6、作業(ye) 30 小時為(wei)一個保(bao)養期，檢(jian)查軸承(cheng)潤滑油(you)和磨損(sun)程度，更(geng)換各軸(zhou)承潤滑(hua)油脂，補(bǔ)充失效(xiào)的緊固(gu)件。

7、長(zhang)期存放(fang)時，應清(qīng)洗整機(ji)表面各(gè)部位，水(shuǐ)平滾輪(lún)外表面(mian)，導向輪(lun)💛内外表(biǎo)面，應用(yong)潤滑脂(zhi)塗抹防(fang)止鏽。

十、打(dǎ)磨機一(yī)般故障(zhang)及處理(lǐ)方法

FMG-4.4型(xíng)内燃仿(pang)形打磨(mó)機零件(jian)明細

FMG-4.4 型内(nei)燃仿形(xing)打磨機(jī)零件明(ming)細

FMG-4.4 型内燃(rán)仿形打(dǎ)磨機導(dǎo)向輪總(zǒng)成

FMG-4.4 型(xing)内燃仿(páng)形打磨(mó)機導向(xiang)輪零件(jiàn)明細

FMG-4.4 型内燃(ran)仿形打(dǎ)磨機仿(pang)形輪總(zong)成

FMG-4.4 型内(nei)燃仿形(xíng)打磨機(jī)仿形輪(lun)零件明(míng)細